真空炉炼钢时加入萤石颗粒有什么作用？

    萤石球厂家，其中所含F元素与渣中的Si生成产物脱离渣子碳硫分析仪。碱性炉中，使用萤石，可以在保证渣子的碱性的同时，起到调稀渣子的作用。是碱性炼钢炉常常备用的辅助造渣材料。萤石在电弧炉炼钢里面作为辅料加入。渣中加入萤石，可以增强渣的流动性，使渣粘度降低。在还原期，萤石里面的F离子还可以起到脱硫的作用。

    萤石5%+石化95%是一种常用的炼钢溶剂，通常加在炉底，对钢液中浮渣效果很好，（不过只是针对碱性炉，中性炉和酸性炉采用其它的溶剂），萤石颗粒是直接开采出来的，它的主要作用是稀释炉渣，降低炉渣的熔点，提高炉渣的流动性。而且不降低炉渣的碱度。萤石的粉料又是固体保护渣的主要材料之一。萤石对炉渣碳硫分析仪的稀释作用持续时间不长，对炉衬有侵蚀作用。主要用于调整炉渣流动性，其效果十分显著。一般萤石加入量不大，还原阶段不投入萤石， 仅当渣况不好时可少量投入。

    主要作用是造渣。

    萤石精粉能够使CaO和阻碍石灰溶解的2CaO.SiO2外壳的熔点显著降低，生成3CaO.CaF2.2SiO2，加速石灰的溶解，迅速改善炉渣流动性。

萤石粉压球是在萤石粉内加入一定比例的的粘结剂经压球、烘干定型，萤石球可替代高品位的萤石矿，具有品位均匀、粒度容易控制的优点，被广泛应用于各个行业：

    1、冶金行业：主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂，萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，一般添加量的质量分数为3%～10%。

    2、水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%～5%至0.8%～1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定